水處理用濾料行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) CJ/T43-2005

CJ

中華人民共和國(guó)城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

CJ /T43-2005代替CJ/T 43-1999,CJ/T 44-1999,CJ/T 45-1999

水處理用濾料

Filter material for water treatment

2005-04-15發(fā)布2005-08-01實(shí)施

中華人民共和國(guó)建設(shè)部發(fā)布

前言

本標(biāo)準(zhǔn)參照美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)《粒狀濾料》(ANSI/AWWA B100-2001)的技術(shù)內(nèi)容編制。

本標(biāo)準(zhǔn)代替經(jīng)確認(rèn)的CJ/T 43-1999《水處理用石英砂濾料》、CJ/T 44-1999《水處理用無(wú)煙煤濾料》和CJ/T 45-1999《水處理用磁鐵礦濾料》標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)上述三項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的第一次多方面修訂。上述三項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)于1988年第一次制定，標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)和編號(hào)為： CJ 24. 1--1988《水處理用石英砂濾料》、CJ 24. 2-1988《水處理用無(wú)煙煤濾料》、CJ 24.3-1988((水處理用磁鐵礦濾料》。

本標(biāo)準(zhǔn)與CJ/T 43-1999,CJ/T 44-1999,CJ/T 45-1999標(biāo)準(zhǔn)相比，主要技術(shù)內(nèi)容的改變?nèi)缦?

—- 增加了一般規(guī)定;

—- 用高密度礦石濾料代替磁鐵礦濾料，擴(kuò)大濾料品種范圍;

—- 濾料和承托料的技術(shù)要求作了一些調(diào)整;

—- 濾料和承托料的檢驗(yàn)方法作了一些修改;

—- 濾料和承托料的鋪裝方法作了較多修改。

本標(biāo)準(zhǔn)附錄A和附錄B為規(guī)范性附錄。

本標(biāo)準(zhǔn)由建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由建設(shè)部給水排水產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)市政工程中南設(shè)計(jì)研究院負(fù)責(zé)起草。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:張小平、楊文進(jìn)、樂(lè)麗孫、徐廣祥。

水處理用濾料

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了水處理用濾料的技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法、鋪裝方法等。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于生活飲用水過(guò)濾用無(wú)煙煤濾料、石英砂濾料、高密度礦石濾料、礫石承托料和高密度礦石承托料。

用于工業(yè)用水過(guò)濾的這三種濾料和兩種承托料可參照?qǐng)?zhí)行。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有

的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的較新版本。凡是不注日期的引用文件，其較新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T 6003.1 金屬絲編織網(wǎng)試驗(yàn)篩

GB/T 6003.2 金屬穿孔板試驗(yàn)篩

GB/T 6003.3 電成型薄板試驗(yàn)篩

GB178 -1977 水泥強(qiáng)度試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)砂

3 濾料和承托料的技術(shù)要求

3.1 一般規(guī)定

3.1.1 濾料和承托料不應(yīng)使濾后水產(chǎn)生有毒、有害成分。

3.1.2 濾料的粒徑范圍、有效粒徑(d10)、均勻系數(shù)(K60)或不均勻系數(shù)(K80,)，由用戶(hù)確定。

3.1.3 在用戶(hù)確定的濾料和承托料粒徑范圍中，小于較小粒徑、大于較大粒徑的量均應(yīng)小于5%(按質(zhì)

量計(jì)，下同)。

3. 1.4 有關(guān)濾料和承托料的密度、含泥量、鹽酸可溶率以及破碎率與磨損率之和，應(yīng)符合表7的規(guī)定。

表 1 濾 料 和 承 托 料 規(guī) 格 的 幾 項(xiàng) 規(guī) 定

項(xiàng)目

項(xiàng) 目

無(wú)煙煤濾料

石英砂

濾料

高密度礦石濾料

礫石

承托料

高密度礦石

承托料

密度（g/cm3）

1.4～1.6

2.5～2.7

＞3.8

＞2.5

＞3.8

含泥量（%）

＜3

＜1

＜2.5

＜1

＜1.5

鹽酸可溶率（%）

＜3.5

3.5

－

＜5

－

破碎率與磨損率之和（%）

＜2

＜2

－

－

－

注:a磁鐵礦濾料和承托料的密度一般為4.4g/cm3～5.2cm3。

3.2 無(wú)煙煤濾料

3.2.1 無(wú)煙煤濾料應(yīng)為堅(jiān)硬、耐用的無(wú)煙煤顆粒。

3.2.2 無(wú)煙煤濾料不應(yīng)含可見(jiàn)的頁(yè)巖、泥土或碎片雜質(zhì)。

3.2.3 在無(wú)煙煤濾料中，密度大于1.8 g /cm3的重物質(zhì)不應(yīng)大于8%。

3.3 石英砂濾料

3.3.1 石英砂(或以含硅物質(zhì)為主的天然砂)濾料應(yīng)為堅(jiān)硬、耐用、密實(shí)的顆粒。在加工和過(guò)濾、沖洗過(guò)程中應(yīng)能抗蝕，其含硅物質(zhì)(以Si02計(jì))不應(yīng)小于85%。

3.3.2 石英砂濾料不應(yīng)含可見(jiàn)的泥土、粉屑、云母或有機(jī)雜質(zhì)。

3.3.3 石英砂濾料的灼燒減量不應(yīng)大于0.7%

3.3.4 在石英砂濾料中，密度小于2g /cm3，的輕物質(zhì)不應(yīng)大于0.2%,

3.4 高密度礦石濾料

3.4.1 高密度礦石濾料應(yīng)為堅(jiān)硬、耐用、密實(shí)的磁鐵礦、石榴石或鈦鐵礦顆粒，在加工和過(guò)濾、沖洗過(guò)程中應(yīng)能抗蝕。

3.4.2 高密度礦石濾料不應(yīng)含可見(jiàn)的泥土、粉屑、云母或有機(jī)雜質(zhì)。

3.5 礫石承托料

3.5.1 礫石承托料為濾池中承托濾料的礫石。礫石承托料應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和硬度，在加工和過(guò)濾、沖

洗過(guò)程中應(yīng)能抗蝕。

3.5.2 礫石承托料不應(yīng)含可見(jiàn)的泥土、頁(yè)巖或有機(jī)雜質(zhì)。

3.5.3 礫石承托料中，明顯扁平、細(xì)長(zhǎng)(長(zhǎng)度超過(guò)5倍厚度)的顆粒不應(yīng)大于2%。

3.5.4 礫石承托料粒徑范圍一般為2mm～4mm，4mm～8mm，8mm～16mm，16mm～32mm，32mm～64mm。

3.6 高密度礦石承托料

3.6. 1 高密度礦石承托料為濾池中承托濾料的高密度礦石顆粒。高密度礦石承托料應(yīng)為磁鐵礦、石榴石或鈦鐵礦較粗顆粒。高密度礦石承托料應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和硬度，在加工和過(guò)濾、沖洗過(guò)程中應(yīng)能

抗蝕。

3.6.2 高密度礦石承托料不應(yīng)含可見(jiàn)的頁(yè)巖、泥土或有機(jī)雜質(zhì)。

3.6.3 高密度礦石承托料中，明顯扁平、細(xì)長(zhǎng)(長(zhǎng)度超過(guò)5倍厚度)的顆粒不應(yīng)大于2%,

3.6.4 高密度礦石承托料粒徑范圍一般為0.5mm～1mm，lmm～2mm，2mm～4mm，4mm～8mm。

4 水處理用濾料檢驗(yàn)方法

水處理用濾料的檢驗(yàn)方法應(yīng)按附錄A執(zhí)行。

5 水處理用濾料鋪裝方法

水處理用濾料的鋪裝方法應(yīng)按附錄B執(zhí)行。

6 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存

6.1標(biāo)志

濾料和承托料的包裝袋上應(yīng)印字標(biāo)明產(chǎn)品名稱(chēng)、規(guī)格、質(zhì)量、使用標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)廠名。

6.2 包裝

濾料和承托料宜使用耐用包裝袋包裝運(yùn)輸

6.3 運(yùn)輸和貯存

6.3.1 濾料和承托料在運(yùn)輸和貯存期間應(yīng)防止包裝袋破損，以免漏失或混入雜物。

6.3.2 濾料不宜與承托料一起堆放。

6.3.3 濾料和承托料不宜與其他材料一起堆放。

附 錄 A

(規(guī) 范 性 附錄)

水處理用濾料檢驗(yàn)方法

A.1 總則

A.1.1 本檢驗(yàn)方法適用于石英砂濾料、無(wú)煙煤濾料和高密度礦石濾料，以及礫石承托料、高密度礦石

承托料。

A.1.2 稱(chēng)取濾料和承托料樣品時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確至所稱(chēng)樣品質(zhì)量的0.1%。樣品用量與測(cè)定步驟，應(yīng)按照本方

法的規(guī)定進(jìn)行。

A.1.3 本方法所用的儀器、容量器皿，應(yīng)進(jìn)行校正。

A.1.4 本方法所用的試驗(yàn)篩，按照GB/T 6003.1 ,GB/T 6003.2和GB/T 6003.3標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。

A.1.5 本方法所用的水系指蒸餾水，當(dāng)對(duì)水有特殊要求時(shí)，則另加說(shuō)明。

A. 2 取樣

A.2.1堆積濾料的取樣

在濾料堆上取樣時(shí)，應(yīng)將濾料堆表面劃分成若干個(gè)面積相同的方形塊，于每一方塊的中心點(diǎn)用采樣器或鐵鏟伸入到濾料表面150mm以下采取。然后將從所有方塊中取出的等量(以下取樣均為等量合并)樣品置于一塊潔凈、光滑的塑料布上，充分混勻，攤平成一正方形，在正方形上劃對(duì)角線，分為四塊，取相對(duì)的兩塊混勻，作為一份樣品(即四分法取樣)，裝人一個(gè)潔凈容器內(nèi)。樣品采取量不應(yīng)少于4kg。

A.2 .2袋裝濾料的取樣

取袋裝濾料樣品時(shí)，由每批產(chǎn)品總袋數(shù)的5%中取樣，批量小時(shí)不少于3袋。用取樣器從袋口中心垂直插人二分之一深度處采取。然后將從每袋中取出的樣品合并，充分混勻，用四分法縮減至4 kg，裝

入一個(gè)潔凈容器內(nèi)。礫石承托料的取樣量可根據(jù)測(cè)定項(xiàng)目計(jì)算

A.2 .3試驗(yàn)室樣品的制備

試驗(yàn)室收到濾料試樣后，根據(jù)試驗(yàn)?zāi)康暮鸵筮M(jìn)行篩選和縮分。然后在1050C^ -110℃的干燥箱中

干燥至恒量（1），置于磨口瓶中保存。

1) 本方法中的"灼燒或干燥至恒量"，系指灼燒或烘干，并于干燥器中冷卻至室溫后稱(chēng)量，重復(fù)進(jìn)行至較后兩次稱(chēng)量之 差 不大于所稱(chēng)樣品質(zhì)量的0.1%時(shí)，即為恒量，取較后一次質(zhì)量作為計(jì)量依據(jù)。

A.3 檢驗(yàn)方法

A.3 .1破碎率和磨損率

A.3.1.1操作

稱(chēng)取經(jīng)洗凈干燥并截留于篩孔徑0.5mm篩上的樣品50g (石英砂濾料)或28g(無(wú)煙煤濾料)，置于內(nèi)徑50 mm、高150mm的金屬圓筒內(nèi)。加人6顆直徑8mm的軸承鋼珠，蓋緊筒蓋，在行程為140mm、頻率為150次/min的振蕩機(jī)上振蕩15min 取出樣品，分別稱(chēng)量通過(guò)篩孔徑0.5mm而截留于篩孔徑0.25mm篩上的樣品質(zhì)量，以及通過(guò)篩孔徑0.25mm的樣品質(zhì)量。

A.3.1.2計(jì)算

破碎率和磨損率分別按式(A1)和式(A2)計(jì)算。

C1=G1/G×100 ……………(A1)

C2=G2/G×100 ……………(A2）

式中 :

C1 — 破碎率，%;

C2 — 磨損率，%;

G1— 通過(guò)篩孔徑0.5mm而截留于篩孔徑0.25mm篩上的樣品質(zhì)量，g;

G2— 通過(guò)篩孔徑0.25mm的樣品質(zhì)量，g;

G — 樣品的質(zhì)量，g。

A.3.2密度

A.3.2.1操作

向李氏比重瓶中加人煮沸并冷卻至約20℃的水至零刻度，塞緊瓶蓋。在(20士1)℃的恒溫水槽中靜置1h后，調(diào)整水面準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)零刻度，擦干瓶頸內(nèi)壁附著水，通過(guò)長(zhǎng)頸玻璃漏斗慢慢加人洗凈干燥的濾料樣品約53 g(石英砂濾料)或約30 g(無(wú)煙煤濾料)或約90 g(高密度礦石濾料)，邊加邊向上提升漏斗，避免漏斗附著水及瓶頸內(nèi)壁粘附樣品顆粒。旋轉(zhuǎn)并用手輕拍比重瓶，以驅(qū)除氣泡。塞緊瓶蓋，在(2。士1)℃的恒溫水槽中靜置Ih后，再用手輕拍比重瓶，以驅(qū)除氣泡，記錄瓶中水面刻度體積。測(cè)定無(wú)煙煤濾料時(shí)，較好用煤油代替水。

A.3.2.2計(jì)算

樣品的密度按式(A3)計(jì)算。

P=G/V ……………(A3)

式 中 :

P 樣品的密度，g/cm3;

G— 樣品的質(zhì)量，g;

V-一加樣品后瓶中水面刻度體積，cm3

A.3.3含泥量

A.3.3.1操作

稱(chēng)取干燥濾料樣品500g，置于1000mL洗砂筒中，加人水，充分?jǐn)嚢?min浸泡2h，然后在水中攪拌淘洗樣品，約1min后，把渾水慢慢倒人孔徑為0.08mm的篩中。測(cè)定前，篩的兩面先用水濕潤(rùn)。在整個(gè)操作過(guò)程中，應(yīng)避免砂粒損失。再向筒中加人水，重復(fù)上述操作，直至筒中的水清澈為止。用水沖洗截留在篩上的顆粒，并將篩放在水中來(lái)回?fù)u動(dòng)，以充分洗除小于0.08mm顆粒。然后將篩上截留的顆粒和筒中洗凈的樣品一并倒入已恒量的搪瓷盤(pán)中，置105℃-110℃的干燥箱中干燥至恒量。

A.3.3.2計(jì)算

含泥量按式(A4)計(jì)算。

C= (G-G1)/G ×100 ……………(A4)

式 中 :

C 一含泥量，%;

G 一~ 淘洗前樣品的質(zhì)量，g;

G1 — 淘洗后樣品的質(zhì)量，g。

A.3.4密度小于2g/cm3的輕物質(zhì)含2(用于石英砂濾料的檢驗(yàn))

A.3.4.1配制扳化鋅溶液(相對(duì)密度為2.0g/cm3)

向1000ml的量杯中加水至500mL刻度處，再加人1500g氯化鋅，用玻璃棒攪拌使氯化鋅全部溶解(氯化鋅在溶解過(guò)程中將放熱使溶液溫度升高)，待冷卻至室溫后，取部分溶液倒入250mL量筒中，用比重計(jì)測(cè)其相對(duì)密度。如溶液相對(duì)密度大于要求值，則再加人一定量的水，攪拌、混合均勻，再測(cè)其相對(duì)密度，直至溶液相對(duì)密度達(dá)到要求數(shù)值為止。

A.3.4.2操作

稱(chēng)取干燥濾料樣品150g，置于盛有氯化鋅溶液(約500mL)的1000mL燒杯中，用玻璃棒充分?jǐn)嚢?min后，將浮起的輕物質(zhì)連同部分氯化鋅溶液倒人0.08mm篩網(wǎng)中(剩余的氯化鋅溶液與濾料表面相2cm-3cm時(shí)即停止倒出)，輕物質(zhì)留在篩網(wǎng)上，而抓化鋅溶液通過(guò)篩網(wǎng)流人另一容器，再將通過(guò)篩網(wǎng)的氯化鋅溶液倒回?zé)小Ｖ貜?fù)上述過(guò)程，直至無(wú)輕物質(zhì)浮起為止。

用水洗凈留在篩網(wǎng)中的輕物質(zhì)，然后將其移人已恒量的蒸發(fā)皿中，在1050C~ 110℃的干燥箱中干燥至恒量。

A.3.4.3計(jì)算

密度小于2g/cm3的輕物質(zhì)含量按式(A5)。

C=G1/G×100 ……………(A5)

式中 :

C — 密度小于2g /cm'的輕物質(zhì)含量，%;

G — 干燥濾料樣品的質(zhì)量，g;

G1 — 干燥的輕物質(zhì)的質(zhì)量,g。

A.3.5灼燒減量(用于石英砂濾料的檢驗(yàn))

A. 3.5.1操作

稱(chēng)取干燥濾料樣品10g，置于已灼燒至恒量的瓷坩禍中，將蓋斜置于坩禍上，從低溫升起，在(850±10)℃高溫下灼燒30min，冷卻后稱(chēng)量。

A. 3.5.2計(jì)算

灼燒減量按式(A6)計(jì)算。

C=(G-G1)/G×100……………(A6)

式中：

C — 灼燒減量，%;

G 一 灼燒前干燥樣品的質(zhì)量，g;

G1 — 灼燒后干燥樣品的質(zhì)量，g。

A.3 .6 鹽酸可溶率

A.3 .6.1 操作

將濾料樣品用水洗凈，在105oC-110oC的干燥箱中干燥至恒量。稱(chēng)取洗凈干燥樣品50g,置于500 mL燒杯中，加人1+1鹽酸(1體積分析純鹽酸與1體積水混合)160 mL(使樣品完全浸沒(méi))。在室溫下靜置，偶作攪拌，待停止發(fā)泡30min后，傾出鹽酸溶液，用水反復(fù)洗滌樣品(注意不要讓樣品流失)，直至用pH試紙檢查洗凈水呈中性為止。把洗凈后的樣品移入已恒量的稱(chēng)量瓶中，在105oC～110oC的干燥箱中干燥至恒量。

A.3.6.2計(jì)算

鹽酸可溶率按式(A7)計(jì)算。

C=(G-G1)/G×100 ……………(A7)

式中:

C--鹽酸可溶率，%;

G--加鹽酸前樣品的質(zhì)量，g;

Gl— 加鹽酸后樣品的質(zhì)量，g。

A.3.7篩分

稱(chēng)取干燥的濾料樣品100g ，置于一組試驗(yàn)篩(按篩孔由大至小的順序從上到下套在一起，底盤(pán)放在較下部)的較上的篩上，然后蓋上頂蓋。在行程140 mm,頻率150次/min的振蕩機(jī)上振蕩20min，以每分鐘內(nèi)通過(guò)篩的樣品質(zhì)量小于樣品的總質(zhì)量的0.1%，作為篩分終點(diǎn)。然后稱(chēng)出每只篩上截留的濾料質(zhì)量，按表A1填寫(xiě)和計(jì)算所得結(jié)果，并以表Al中篩的孔徑為橫坐標(biāo)，以通過(guò)該篩孔樣品的百分?jǐn)?shù)為縱坐標(biāo)繪制篩分曲線。根據(jù)篩分曲線確定濾料樣品的有效粒徑(d10) 、均勻系數(shù)(K60)和不均勻系數(shù)(K80)。

表 Al篩 分 記 錄

篩孔徑

mm

截留在篩上的樣品質(zhì)量

g

通過(guò)篩的樣品

質(zhì)量，g

百分?jǐn)?shù)，%

d1

d2

d3

d4

d5

d6

g1

g2

g3

g4

g5

g6

g7

g8

g9

g10

g11

g12

g7/G×100

g8/G×100

g9/G×100

g10/G×100

g11/G×100

g12/G×100

注：G---濾料樣品總質(zhì)量，g。

A. 3.8礫石密度

A.3 .8.1操作

礫石密度的測(cè)定，按照礫石承托料的鋪料層次及粒徑范圍分組測(cè)定。測(cè)定前將樣品洗凈和干燥至

恒量，并按下述步驟分別測(cè)定。

粒徑 2mm-4mm的樣品，按照本檢驗(yàn)方法A.3.2的規(guī)定測(cè)定。

粒徑 4mm-8mm或8mm--16mm的樣品，稱(chēng)取300g ，慢慢加入盛有250m L(V,)煮沸并冷卻至(20±1)℃水的500ml量筒中，旋轉(zhuǎn)并用手輕拍量筒，以驅(qū)除氣泡。在(20士1)℃ 的恒溫水槽中靜置1h后，再用手輕拍量筒，以驅(qū)除氣泡，記錄量筒中水面刻度體積(V2)。

粒徑 16mm-32mm的樣品，稱(chēng)取量為1000g ，用1000mL量筒，加500mL水。粒徑32mm-64mm的樣品，稱(chēng)取量為1500 g，用2000m1量筒，加1000mL水，按照上述方法測(cè)定。

A.3.8.2計(jì)算

礫石的密度按式(A8)計(jì)算。

P=G/（V2- V1）×100 ……………(A8)

式 中 :

P 樣 品 的密度，g/cm3;

G— 樣 品的質(zhì)量，g;

V1 — 加樣品前量筒中水面刻度體積，cm3;

V2 — 加樣品后量筒中水面刻度體積，cm3。

A.3.9礫石含泥量

將樣品在105℃ -110℃的干燥箱中干燥至恒量。

稱(chēng)取表A2中規(guī)定的樣品質(zhì)量，置于搪瓷盆中并加入水浸泡2h后，在水中攪拌淘洗樣品。以下操

作按照本檢驗(yàn)方法A.3.3做。其含泥量按式(A4)計(jì)算

表A2 不同粒徑樣品的檢驗(yàn)樣品量

樣品粒徑

mm

2-4

4-8

8-16

16-32

32-64

樣品質(zhì)量

g

500

1500

2500

5000

5000

A.3.10 礫石鹽酸可溶率

將樣 用水洗凈，在105℃-110℃的干燥箱中干燥至恒量。

表A3不同粒徑樣品的檢驗(yàn)樣品量和鹽酸量

樣品粒徑

mm

2-4

4-8

8-16

16-32

32-64

樣品質(zhì)量

g

100

100

250

250

500

1+1鹽酸量

ml

320

320

800

800

1600

稱(chēng)取表A3中規(guī)定的樣品質(zhì)量，置于1000mL的燒杯中(樣品質(zhì)量500g用2000mL燒杯)，加入表A3中規(guī)定的鹽酸量，在室溫下靜置，待停止發(fā)泡30min后，傾出鹽酸溶液，用水反復(fù)洗滌樣品(注意不要讓樣品損失)，直至用pH試紙檢查洗凈水呈中性為止，把洗凈后的樣品在105,C-110℃的干燥箱中干燥至恒量。

鹽酸可溶率按照式(A7)計(jì)算。

A.3.11明顯扁平、細(xì)長(zhǎng)顆粒含f(用于承托料的檢驗(yàn))

A.3.11.1操作

將樣品在105℃ - 110℃的于燥箱中干燥至恒量。

稱(chēng)取表A2中規(guī)定的樣品質(zhì)量(粒徑小于2m m的樣品，稱(chēng)取100g )，找出扁平、細(xì)長(zhǎng)的顆粒。用游標(biāo)卡尺測(cè)出各扁平、細(xì)長(zhǎng)顆粒的較大長(zhǎng)度和中央處的較小厚度，然后稱(chēng)出明顯扁平、細(xì)長(zhǎng)(長(zhǎng)度超過(guò)5倍厚度)顆粒的質(zhì)量

A.3.11.2計(jì)算

明顯扁平、細(xì)長(zhǎng)顆粒含量按式(A9) 計(jì)算。

C=G1/G×100 ……………(A9)

式 中 :

C— 明顯扁平、細(xì)長(zhǎng)顆粒含量，%;

G— 干燥承托料樣品的質(zhì)量，g;

G1— 干燥的明顯扁平、細(xì)長(zhǎng)顆粒質(zhì)量，g。

A. 3.12密度大于1. 8g/cm'的重物質(zhì)含量(用于無(wú)煙煤濾料的檢驗(yàn))

A.3 .1 2.1 配制級(jí)化鋅水溶液(相對(duì)密度為1.8 g /cm3)

向1000ml的量杯中加水至500mL刻度處，再加入1500g氯化鋅，用玻璃棒攪拌使氯化鋅全部溶解(氯化鋅在溶解過(guò)程中將放熱使溶液溫度升高)，待冷卻至室溫后，取部分溶液倒人250mL量筒中，用比重計(jì)測(cè)其相對(duì)密度如溶液相對(duì)密度大于要求值，則再加入一定量的水，攪拌、混合均勻，再測(cè)其相對(duì)密度，直至溶液相對(duì)密度達(dá)到要求數(shù)值為止。

A.3 .1 2.2 操作

稱(chēng)取洗凈干燥至恒量濾料樣品50g,置于感有氯化鋅溶液(約500mL)的1000mL燒杯中.用玻璃棒充分?jǐn)嚢?min，靜置10min使密度大于1.8g/cm3的物質(zhì)沉淀下來(lái)，然后用網(wǎng)勺按一定方向小心撈取漂浮物，反復(fù)操作直至撈盡為止。撈取時(shí)應(yīng)注意，勿使沉淀物攪起混入飄浮物中。

將燒杯中的氯化鋅溶液慢慢傾入另一容器中(注意不要讓沉淀物傾出) 用溫水沖洗燒杯中沉淀物上殘存的氯化鋅，然后將沉淀物倒入已恒量的稱(chēng)量瓶中，在105℃ -110℃的干燥箱中干燥至恒量。

A.3.12.3計(jì)算

密度大于1.8g/cm3的重物質(zhì)含量按式(A10)計(jì)算。

C=G1/G×100 ……………(A10)

式 中 :

C — 密 度大于1.8 g /cm'的重物質(zhì)含量，%;

G --干燥濾料樣品的質(zhì)量，g;

G1 —干燥的沉淀物質(zhì)的質(zhì)量，g。

A.3.13含硅物質(zhì)(用于石英砂濾料的檢驗(yàn))

含硅物質(zhì)以Si02計(jì)，按照GB178-1977附錄一的規(guī)定檢驗(yàn)。

附 錄 B

(規(guī)范性附錄)

水處理用濾料鋪裝方法

B.1 適用范圍

本鋪裝方法適用于單層和多層濾料濾池。

B.2鋪裝方法

B.2.1 準(zhǔn)備

a)在濾池鋪裝承托料和濾料以前，應(yīng)先清除濾池內(nèi)一切部位的全部雜物，并清洗干凈；應(yīng)先檢查配水配氣的管系是否水平、孔眼或縫隙是否暢通無(wú)阻；再按設(shè)計(jì)沖洗方法用水或氣水沖洗，觀察沖洗時(shí)配水配氣系統(tǒng)的水或氣水分布是否均勻和有無(wú)滲漏。

b)在濾池內(nèi)壁按承托料和濾料的各層設(shè)計(jì)頂高畫(huà)水平線，作為鋪裝高度標(biāo)記

c)分別清洗各種粒徑范圍的承托料。

B.2.2 鋪裝

a) 鋪裝承托料時(shí)，應(yīng)避免損壞濾池的配水配氣系統(tǒng)。應(yīng)均勻輕撒承托料，嚴(yán)禁由高向低把承托料傾倒至配水配氣系統(tǒng)或下一層承托料之上。鋪裝人員不應(yīng)直接在承托料上站立或行走，而應(yīng)站在平板上操作，以免造成承托料的移動(dòng)。

b) 使濾池充水并使水面符合池內(nèi)壁水平線，以校核鋪裝的承托層頂高。承托層頂面與水面的高度差值應(yīng)小于10 mm，承托層頂面高于與低于水面的面積之和應(yīng)小于10%a

c) 在下層承托料頂面符合要求后，再開(kāi)始鋪裝上一層承托料。鋪畢粒徑等于或小于2mm-4mm的承托層后，應(yīng)用該濾池設(shè)計(jì)上限沖洗強(qiáng)度進(jìn)行沖洗。開(kāi)始沖洗時(shí)必須使用小沖洗強(qiáng)度，以便排除配水系統(tǒng)中的空氣。氣排完后，再逐漸提高沖洗強(qiáng)度。達(dá)到設(shè)計(jì)上限沖洗強(qiáng)度以前的歷時(shí)不應(yīng)少于3 min。沖洗水中夾帶大空氣泡時(shí)，極易攪亂分級(jí)的承托料。停止沖洗前應(yīng)先逐漸降低沖洗強(qiáng)度。排水后，細(xì)心刮除該層承托料表面的輕物質(zhì)和細(xì)顆粒。

d) 承托料全部分層鋪裝完成后，使濾池充水至洗砂排水槽以下。由槽頂向水中撒人預(yù)計(jì)數(shù)量的濾料(包括應(yīng)刮除的輕細(xì)雜物)。應(yīng)盡量使撒人濾料均布全池，不應(yīng)形成濾料丘排水后，先將濾料整理平再進(jìn)行沖洗。沖洗后，刮除輕細(xì)雜物。按上述方法操作后，如濾料層頂面未達(dá)到設(shè)計(jì)頂高水平線，應(yīng)重復(fù)上述撒料、整平、沖洗、刮除操作，直到濾料符合要求為止。如果是雙層或三層濾料濾池，則應(yīng)在下層濾料完成上述四步操作并且該層濾料頂面達(dá)到水平線后，再鋪裝上一層濾料。無(wú)煙煤濾料裝人濾池后，應(yīng)在水中浸泡24 h以后，方可進(jìn)行沖洗和刮除的操作。

e) 對(duì)于大厚度的單一濾料濾床，一次鋪裝濾料厚度不應(yīng)超過(guò)0. 9 m。在下面0. 9m厚濾料完成上述四步操作后，再進(jìn)行上部濾料的四步操作。

f) 刮除:刮除步驟應(yīng)進(jìn)行幾次，以便去除全部輕細(xì)雜物。刮除工具可用灰刀、平鍬等。兩次刮除步驟之間，一般沖洗1次一3次，每次沖洗歷時(shí)不應(yīng)少于5 min。