污泥膨脹、上浮、泡沫、解體？ 這都不是問題

污泥上浮現(xiàn)象和活性污泥的性質(zhì)無關(guān)，只因污泥中產(chǎn)生氣泡，使污泥密度低于水，因此污泥上浮不應(yīng)與污泥膨脹混為一談。具體解決辦法有：

①  降低進(jìn)水鹽濃度，控制高負(fù)荷COD的沖擊。

②  準(zhǔn)確地控制曝氣池內(nèi)的COD負(fù)荷。因此，在運(yùn)行操作上要控制曝氣池進(jìn)水量。通過準(zhǔn)確地控制MLSS（建議6～8g/L）和曝氣池進(jìn)水量，將COD負(fù)荷控制在0.2～0.4kg/（m3·d）的適當(dāng)范圍，以減少污水的沖擊，如果該污水經(jīng)過均質(zhì)池后的COD濃度仍然超過設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)將該股污水引入事故池以待日后處理。

③  完善新建污水預(yù)處理工藝，控制污水厭氧與兼氧酸化水解池是保障后續(xù)曝氣池正常運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵步驟，污水中的難降解有機(jī)物在此得到降解后，可以保證曝氣池污水的出水要求，也改善了二沉池的沉降性能。

應(yīng)采取以下措施：完成潛水?dāng)嚢铏C(jī)配電系統(tǒng)的改造，盡快泵污泥至酸化池，進(jìn)行酸化池的調(diào)試和酸化污泥的馴化。一次投加剩余污泥約為池容的1/5，投加量約為100m3 ，使池內(nèi)混合液濃度在4～6g/L。

④  控制氧曝池的溶解氧濃度，適當(dāng)降低氧曝池MLSS，基本控制在10g/L以內(nèi)，與之相應(yīng)的溶解氧濃度控制應(yīng)根據(jù)進(jìn)水有機(jī)負(fù)荷及時(shí)調(diào)整。⑤增加污泥回流量，及時(shí)排除剩余污泥，降低混合液污泥濃度，縮短污泥齡，降低溶解氧濃度，但不能進(jìn)入消化階段。

 PART3泡沫問題的概念及其解決辦法有哪些？

泡沫問題一般分為三種形式：

①  啟動(dòng)泡沫　

活性污泥工藝運(yùn)行啟動(dòng)初期，由于污水中含有一些表面活性物質(zhì)，易引起表面泡沫。但隨著活性污泥的成熟，這些表面活性物質(zhì)經(jīng)微生物降解，泡沫現(xiàn)象會(huì)逐漸消失。

②反硝化泡沫　

如果污水廠進(jìn)行硝化反應(yīng)，則在沉淀池或曝氣不足的地方會(huì)發(fā)生反硝化作用，產(chǎn)生氮等氣泡而帶動(dòng)部分污泥上浮，出現(xiàn)泡沫現(xiàn)象。

③  生物泡沫　

由于絲狀微生物的異常生長(zhǎng)，與氣泡、絮體顆粒混合而成的泡沫具有穩(wěn)定、持續(xù)、較難控制的特點(diǎn)。

生物泡沫對(duì)污水廠的正常運(yùn)行是非常不利的：在曝氣池或二沉池中出現(xiàn)大量絲狀微生物，在水面上漂浮、積聚大量泡沫，造成出水有機(jī)物濃度和懸浮固體升高，產(chǎn)生惡臭或不良有害氣體，降低機(jī)械曝氣方式的氧轉(zhuǎn)移效率，可能造成后期污泥消化時(shí)產(chǎn)生大量表面泡沫。

①  噴灑水　

這是一種最常用的物理方法。通過噴灑水流或水珠以打碎浮在水面上的氣泡，來減少泡沫。打散的污泥顆粒部分重新恢復(fù)沉降性能，但絲狀細(xì)菌仍然存在于混合液中，所以不能從根本上消除泡沫現(xiàn)象。

②  投加消泡劑　

可采用具有強(qiáng)氧化性的殺菌劑，如氯、臭氧和過氧化物等。還有利用聚乙二醇、硅酮生產(chǎn)的市售藥劑，以及氯化鐵和銅材酸洗液的混合藥劑等。

藥劑的作用僅僅能降低泡沫的增長(zhǎng)，卻不能消除泡沫的形成。而廣泛應(yīng)用的殺菌劑普遍存在副作用，因?yàn)檫^量或投加位置不當(dāng)，會(huì)大量降低反應(yīng)池中絮成菌的數(shù)量及生物總量。

③  降低污泥齡　

一般采用降低曝氣池中污泥的停留時(shí)間，以抑制有較長(zhǎng)生長(zhǎng)期的放線菌的生長(zhǎng)。

④  回流厭氧消化池上清液　

已有試驗(yàn)表明，采用厭氧消化池上清液回流到曝氣池的方法，能控制曝氣池表面的氣泡形成。

⑤  投加特別微生物　

有研究提出，一部分特殊菌種可以消除Nocardia菌的活力，其中包括原生動(dòng)物腎形蟲等。另外，增加捕食性和拮抗性的微生物，對(duì)部分泡沫細(xì)菌有控制作用。

PART4污泥解體的概念及其解決辦法有哪些？

污泥解體的原因：

污泥解體處理水質(zhì)渾濁、污泥絮凝體微細(xì)化，處理效果變壞等則是污泥解體現(xiàn)象。導(dǎo)致這種異常現(xiàn)象的原因有：污泥中毒，微生物代謝功能受到損害或消失，污泥失去凈化活性和絮凝活性。

多數(shù)情況下為污水事故性排放所造成，應(yīng)在生產(chǎn)中予以克服，或局部進(jìn)行預(yù)處理；正常運(yùn)行時(shí)，處理水量或污水濃度長(zhǎng)期偏低，而曝氣量仍為正常值，出現(xiàn)過度曝氣，引起污泥過度自身氧化，菌膠團(tuán)絮凝性能下降，污泥解體，進(jìn)一步污泥可能會(huì)部分或完全失去活性。此時(shí)，應(yīng)調(diào)整曝氣量，或只運(yùn)行部分曝氣池。

解決辦法：

運(yùn)行不當(dāng)（如曝氣過量），會(huì)使活性污泥生物營養(yǎng)的平衡遭到破壞，使微生物量減少且失去活性，吸附能力降低，絮凝體縮小質(zhì)密，一部分則成為不易沉淀的羽毛狀污泥，處理水質(zhì)混濁，SV%值降低等。

當(dāng)污水中存在有毒物質(zhì)時(shí)，微生物會(huì)受到抑制傷害，凈化能力下降，或完全停止，從而使污泥失去活性。

一般可通過顯微鏡觀察來判別產(chǎn)生的原因。當(dāng)鑒別出是運(yùn)行方面的問題時(shí)，應(yīng)對(duì)污水量、回流污泥量、空氣量和排泥狀態(tài)以及SV、MLSS、DO、NS等多項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢查，加以調(diào)整。當(dāng)確定是污水中混入有毒物質(zhì)時(shí)，應(yīng)考慮這是新的工業(yè)廢水混入的結(jié)果，需查明來源，按國家排放標(biāo)準(zhǔn)加以處理。