煤矸石通過破碎機(jī)8-15mm，用流化床爐或其它爐燒成溫度可以通過加熱煤矸石包含在本身，沒有外部能量來控制。在-900溫度控制℃焙燒650℃1小時(shí)煅燒細(xì)由-80℃至60目粉末目的磨煤矸石后。將該粉末置于脈石用鹽酸在反應(yīng)容器中進(jìn)行反應(yīng)，該酸的比例在Al2O3含量和脈石浸出率組給藥。
當(dāng)反應(yīng)溫度是在100-110℃下受控℃，千克/厘米2，1小時(shí)。在反應(yīng)過程中的濃度和鹽酸的用量的嚴(yán)格控制，所述堿性氯化鋁聚合之間的反應(yīng)溶液PH發(fā)生直接反應(yīng)產(chǎn)生。
將反應(yīng)物料進(jìn)入沉淀槽，計(jì)量聚丙烯酰胺，硫酸鋁，氯化鐵混凝劑攪拌后后，靜置40-60分鐘，該反應(yīng)即沉底渣池，完整爐渣液體分離。此時(shí)的溶液達(dá)到一定的聚合度。殘余物后濃縮物內(nèi)（瓷池反應(yīng)器），分離和已經(jīng)聚合溶液濃縮罐相對過飽和溶液（1固液比）。然后召被過飽和溶液到罐，召至30℃，等到晶體成真空抽吸機(jī)物過濾，將濾液精制即，堿式氯化鋁，并濃縮濾液，然后返回到下一個(gè)組件。 <圖> 
通過瀝濾反應(yīng)時(shí)間，嚴(yán)格的鹽酸和劑量的濃度的控制，其特征在于，以使pH值用鹽酸脈石的溶液之間的反應(yīng)后，使我們可以直接在同一時(shí)間的聚合反應(yīng)，這樣的步驟是成堿性氯化鋁這種方法克服了“酸溶兩步”過程是漫長和在設(shè)備和其他缺陷復(fù)雜，投資大。
堿性氯化鋁被廣泛使用，近年來，高效凈水劑，通常鋁??灰或鋁土礦作為原料用酸（酸法）或堿（堿）的制備過程進(jìn)行。鋁灰作為原料的基礎(chǔ)上，氯化鋁遠(yuǎn)低于同類產(chǎn)品PAC的價(jià)格，這是為什么呢？因?yàn)镻AC原料多，鈣粉末，鋁土，它的生產(chǎn)過程中用于制備多幀壓濾機(jī)或噴霧干燥使用過程中，其產(chǎn)品生產(chǎn)成本高;鋁灰是堿性氯化鋁原料，眾多鞏義鋁，原材料，價(jià)格低而且運(yùn)輸成本低的來源廣泛，本產(chǎn)品還使用更傳統(tǒng)的滾筒干燥生產(chǎn)成本不高固體。
市場競爭機(jī)制，為1000元/噸，相比之下堿式氯化鋁基本價(jià)格，白色PAC價(jià)格是3000元/噸，而且在產(chǎn)品的質(zhì)量上的差距。更多PAC鐵的價(jià)格，硫酸鐵聚丙烯酰胺產(chǎn)品可以聯(lián)系0663-8227512手機(jī)：13503822628 13503822628趙經(jīng)理趙經(jīng)理
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